液力偶合器是一種用來將動力源（通常是發(fā)動機或電機）與工作機連接起來，靠液體動量矩的變化傳遞力矩的液力傳動裝置。它作為機械設(shè)備中主要核心部件之一，能夠提高設(shè)備30%的效率，然而出現(xiàn)故障時，直接影響設(shè)備運轉(zhuǎn)效果，可能導致整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。所以液力偶合器的的故障及狀態(tài)是需要廠家實時注意了解的。

液力偶合器的作用范圍甚廣，尤其在煤礦開采進程中應用廣泛，其可在開采過程中不斷傳送，能有效減少煤礦滯留時間，進而節(jié)省大量的運輸成本，同時也可維系開采工程的規(guī)定時長。本文分享液力偶合器軸承損壞相關(guān)故障的原因及處理措施。

液力偶合器軸承損壞

在檢修過程中，偶合器損壞的最多的情況就是軸承損壞，而它通常有以下幾個方面的原因：

（1）由于生產(chǎn)要求，耦合器必須保證長時間的運行，其內(nèi)部的液體使用時間相對較長，內(nèi)部結(jié)構(gòu)雜質(zhì)不斷淤積，軸承長時間高速運轉(zhuǎn)工作，處于相對封閉狀態(tài)，導致軸承溫升嚴重，最終軸承失效，甚至導致偶合器失效。

（2）軸承潤滑不良也會引起不正常的摩擦磨損，并產(chǎn)生大量的熱量，液力偶合器廠家影響材料組織和潤滑劑性能，潤滑劑逐步失效。由于耦合器運行速度較高，因此軸承溫度迅速升高，使軸承損壞，繼而促使耦合器的罷工。

處理措施：

應選擇高質(zhì)量潤滑脂對偶合器軸承進行保養(yǎng)，定期檢查，長時間運行的設(shè)備要在停機時對相關(guān)部位進行拆解保養(yǎng)，以免出現(xiàn)潤滑脂高溫失效的問題。潤滑劑的檢測要以偶合器運行頻率為基礎(chǔ)，保障潤滑劑內(nèi)不存在金屬物等相關(guān)雜質(zhì)，定期補充或者更換潤滑脂，潤滑脂應適量，液力偶合器廠家應當按照規(guī)定的要求定期給軸承箱加油。

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